副葉輪密封是一個(gè)旋轉(zhuǎn)的泵輪，靠泵送作用封堵液體的泄漏，又稱流體動(dòng)力密封。它可以克服填料密封和機(jī)械密封的某些不足，尤其適合于其他密封難以勝任的場合，如高速、高溫以及密封具有強(qiáng)烈腐蝕性或有懸浮固體顆粒等的介質(zhì)。副葉輪動(dòng)力密封機(jī)油結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、使用壽命長、點(diǎn)滴不漏的優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、食品、制藥、輕工等工業(yè)用泵中。尤其在火力電廠用來抽送煤粉、灰渣等的渣漿泵上得到了廣泛的應(yīng)用，取得了明顯的效果。

    1、副葉輪密封的工作原理：

    副葉輪動(dòng)力密封通常由副葉片（又叫背葉片）、副葉輪、固定導(dǎo)葉和停車密封裝置等組成，如圖1所示。

圖1 副葉輪密封

    副葉片的作用是降低泵腔的壓力，達(dá)到平衡軸向力和防止顆粒進(jìn)入密封裝置的目的，故常用于抽送含有雜質(zhì)的泵，如渣漿泵等。

    副葉輪實(shí)際是一個(gè)小離心泵葉輪，靠它產(chǎn)生的壓頭頂住主葉輪出口的高壓液體向外泄漏。泵停車時(shí)，副葉輪不起作用，所以應(yīng)配備停車密封裝置。

固定導(dǎo)葉的作用是消除液體的旋轉(zhuǎn)，在無定導(dǎo)葉時(shí)，副葉輪后蓋板側(cè)的液體大約以 的角速度旋轉(zhuǎn)，壓力呈拋物線規(guī)律分布。副葉輪后蓋板側(cè)下部的壓力小于副葉輪外徑處的壓力。如果有固定導(dǎo)葉，則可防止液體旋轉(zhuǎn)，后蓋板側(cè)下部壓力和    副葉輪外徑處的壓力差不多，這就提高了副葉輪的封堵壓力。

    2、副葉輪密封的特點(diǎn)：

    1）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無泄漏，不存在機(jī)械磨損，可靠性高壽命長。

    2）適合各種苛刻條件下的介質(zhì)密封，如密封高溫、強(qiáng)腐蝕和含固體顆粒的介質(zhì)。副葉輪動(dòng)力密封，在防止有毒，有害原料的泄漏，解決三廢，減少環(huán)境污染等方面開辟了新的途徑，特別在輸送含砂介質(zhì)方面效果更顯著。

    3)副葉片和副葉輪密封都要消耗一些附加功率，該功率值主要消耗在副葉輪（副葉片）與液體的相互作用上，一般需增加功率約5%~10%。

    4）僅適用于低壓密封，泵揚(yáng)程一般在50m以下。若揚(yáng)程較高，則可采用副葉片加副葉輪密封或平衡孔加副葉輪密封。由于平衡孔加副葉輪密封結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用范圍廣，節(jié)省能源，故在工廠的舊泵改造中不失為一種比較合理的結(jié)構(gòu)形式。

    5）僅在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)起作用，因此應(yīng)配備停車密封裝置。

    6）副葉輪本身的軸向力指向左方可平衡主葉的一部分軸向力（圖1）。