泵的冷卻
泵是否需要冷卻水,哪些部位需要冷卻,冷卻水耗量多少,這和介質(zhì)溫度、泵型等有關(guān),以下給出基本考慮方法,具體應(yīng)用時應(yīng)以泵的實際工況參數(shù)和泵廠經(jīng)驗確定。
表1冷卻水管路系統(tǒng)
API管路方案 |
API管路方案 |
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輸送介質(zhì)溫度高于120℃時,一般應(yīng)考慮是否需要對軸承箱進行冷卻,冷卻水管路系統(tǒng)采用表1中的方案A和方案K。
輸送介質(zhì)溫度高于120℃時,一般宜對密封液(或緩沖液)進行冷卻(金屬波紋管密封除外),以降低密封腔的溫度,改善密封的工作條件,延長其使用壽命。冷卻水管路系統(tǒng)采用表1中的方案K和方案M。
輸送易結(jié)晶液體時,應(yīng)考慮對機械密封設(shè)置外供液體(如水、蒸汽等)進行冷卻(Quench)密封腔,并防固體在大氣側(cè)積聚;輸送飽和蒸汽較高的液體(如液化氣、液氨等)時,應(yīng)考慮對機械密封設(shè)置一外供液體(如40℃熱水、蒸汽等)進行加熱(Quench),以防止液化氣或液氨等因壓降汽化而結(jié)冰,并防止輔助密封圈變硬發(fā)脆,失去密封作用。冷卻水管路系統(tǒng)采用表1中的方案D。
磁力驅(qū)動泵一般不需要冷卻水。
冷卻水耗量應(yīng)以泵廠給出的數(shù)值為準。估算時可參考如下經(jīng)驗值。
冷卻水耗量小泵0~1.5m3/h,大泵0~3m3/h。對于采用壓力潤滑系統(tǒng)的泵取大值。
對于空水冷的電機,冷卻水耗量較大,需10~50m3/h。電機通常采用空冷,只有當功率較大(如大于2000KW)時,且現(xiàn)場有合適水源時才考慮采用空水冷電機。
對于泵用汽輪機,其冷卻水主要用于油冷卻器等。凝汽式汽輪機還需要增加表面冷凝器用的冷卻水,以便將汽輪機排出的氣體冷卻成水。
汽輪機的冷卻水耗量和汽輪機的型式、大小、結(jié)構(gòu)等有關(guān)。其冷卻水耗量范圍很大(一般為蒸汽量的40~80倍),需仔細咨詢汽輪機廠。
1.冷卻水管路系統(tǒng)設(shè)計條件
API標準要求冷卻水管路系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合以下要求:
換熱器表面的流速:1.5~2.5m/s;
大允許工作壓力:0.7MPa(G);
試驗壓力:1.05MPa(G);
大壓力降:0.1MPa;
高供水溫度:30℃;
高回水溫度:50℃;
大溫升:20℃;
污垢系數(shù):0.35m2●K/kW;
殼體腐蝕裕度(換熱管除外):3.0mm。
賣方提供的冷卻水管路系統(tǒng)還應(yīng)符合具體過程項目的冷卻水過程條件,我國某石化 裝置的冷卻水公用工程條件如下(供參考):
大允許工作壓力:0.7MPa(G);
供水壓力:0.4~0.6MPa(G);
大壓力降:0.2MPa;
回水壓力:0.2~0.4MPa(G);
高供水溫度:33℃;
高回水溫度:43℃;
大溫升:10℃;污垢系數(shù):0.5m2●K/kW;
氯離子含量:200g/m3。
2、冷卻水管路系統(tǒng)布置
除另有規(guī)定外,冷卻水管路系統(tǒng)的總管和每一支管均應(yīng)設(shè)置必要的進口閥和出口閥,且每一冷卻水出口管道上應(yīng)設(shè)流量視鏡。
冷卻水管路布置應(yīng)符合表1的規(guī)定。賣方在技術(shù)報價時應(yīng)明確冷卻水管路系統(tǒng)的方案。