水泵并聯(lián)工作的圖解法
1、水泵并聯(lián)特性曲線的繪制:
在繪制水泵并聯(lián)性能曲線時(shí),先把并聯(lián)的各臺(tái)水泵的Q-H曲線繪在同一坐標(biāo)圖上,然后把對(duì)應(yīng)于同一H值的各個(gè)流量加起來。如圖1所示,吧I號(hào)泵Q-H曲線上的1、1′、2″各點(diǎn)的流量相加,則得到I、II號(hào)水泵并聯(lián)后的流量3、3′、3″,然后連接3、3′、3″各點(diǎn)即得水泵并聯(lián)后的總和(Q-H)1+2曲線。這種等揚(yáng)程下流量疊加的方法,實(shí)際上時(shí)將管道水頭損失視為零的情況下來求并聯(lián)后的工況點(diǎn)。因此,同型號(hào)的兩臺(tái)(或多臺(tái))泵并聯(lián)后的總和流量將等于某揚(yáng)程下各臺(tái)泵流量之和。事實(shí)上,管道水頭損失是必須考慮的,所以,尋求并聯(lián)工況點(diǎn)的圖解就沒有那樣簡單。
圖1 水泵并聯(lián)Q-H曲線
2、同型號(hào)、同水位的兩臺(tái)水泵的并聯(lián)工作
(1)繪制兩臺(tái)水泵并聯(lián)后的總和(Q-H)1+2曲線。由于兩臺(tái)水泵同在一個(gè)吸水井中抽水,從吸水口A、B兩點(diǎn)至壓水管交匯點(diǎn)O的管徑相同,長度也相等,故∑hAO=∑hBO,AO與BO管中,通過的流量均為Q/2,由OG管中流進(jìn)水塔的總流量為兩臺(tái)泵水量之和。因此,兩臺(tái)泵聯(lián)合工作的結(jié)果,是在同一揚(yáng)程下流量相疊加。為了繪制并聯(lián)后的總和特性曲線,我們可以先不考慮管道水頭的損失,在(Q-H)1,2曲線上任取幾點(diǎn),然后,在相同坐標(biāo)值上把相應(yīng)的流量加倍,即可得1′,2′,3′,…,m′點(diǎn),用光滑曲線連接起1′,2′,3′,…,m′點(diǎn),繪出一條并聯(lián)后的總和特性曲線(Q-H)1+2如圖2所示。圖中所注下角“1,2”,表示單泵1及單泵2的Q-H曲線。下角“1+2”表示兩臺(tái)并聯(lián)工作的總和Q-H曲線。上述的這種等揚(yáng)程下流量疊加的原理稱為橫加法原理。所謂總和(Q-H)1+2曲線的意思,就是把兩臺(tái)參加并聯(lián)水泵的Q-H曲線,用一條等值水泵的(Q-H)1+2曲線來表示。此等值水泵的流量,必須具有各臺(tái)水泵在同揚(yáng)程時(shí)流量的總和。
圖2 同型號(hào)、同水位、對(duì)稱布置的兩臺(tái)水泵并聯(lián)
(2)繪制管道系統(tǒng)特性曲線,求出并聯(lián)工況點(diǎn)。由前述知,為了由吸水井輸入水塔,管道中每單位重量的水應(yīng)具有的能量為:
式中:SAO及SOG分別為管道AO(或BO)及管道OG的阻力系數(shù)。
因?yàn)閮膳_(tái)泵是同型號(hào),管道中水流是水力對(duì)稱,故管道中Q1=1/2Q1+2,代入式(7-1)得
由式(7-2)可繪出AOG(或BOG)管道系統(tǒng)的特性曲線Q-∑hAOG,此曲線與(Q-H)1+2曲線相交于M點(diǎn)。M點(diǎn)的橫坐標(biāo)為兩臺(tái)水泵并聯(lián)工作的總流量Q1+2,縱坐標(biāo)等于兩臺(tái)水泵的揚(yáng)程H0,M點(diǎn)稱為并聯(lián)工況點(diǎn)。
(3)求每臺(tái)泵的工況點(diǎn)。通過M點(diǎn)作橫軸平行線,交單泵的特性曲線于N點(diǎn),此N點(diǎn)即為并聯(lián)工作時(shí)各單泵的工況點(diǎn)。其流量為Q1,2,揚(yáng)程H1=H2=H0。自N點(diǎn)引垂線交Q-η曲線于P點(diǎn),交Q-N曲線于q點(diǎn)分別為并聯(lián)時(shí)各單泵的效率點(diǎn)和軸功率點(diǎn)。如果將第二臺(tái)泵停車,只開一臺(tái)泵時(shí),則圖2中的S點(diǎn)可以近似地視作單泵的工況點(diǎn)。這時(shí)的水泵流量為Q′,揚(yáng)程為H′,軸功率為P′。
由圖2可看出,P′>P1,2,即單泵工作時(shí)的功率大于并聯(lián)工作時(shí)各單泵的功率。因此,在選配電動(dòng)機(jī)時(shí),要根據(jù)單泵單獨(dú)工作時(shí)的功率來配套。另外,Q′>Q1,2,2Q′>Q1+2,這就是說,一臺(tái)泵單獨(dú)工作時(shí)的流量,大于并聯(lián)工作時(shí)每一臺(tái)泵的出水量。也即兩臺(tái)泵并聯(lián)工作時(shí),其流量不能比單泵工作時(shí)成倍增加。這種現(xiàn)象,在多泵并聯(lián)時(shí)就很明顯(當(dāng)管道系統(tǒng)特性曲線較陡時(shí),就更顯突出)。
例如,圖3為五臺(tái)同型號(hào)水泵并聯(lián)工作的情況。由圖可知,以一臺(tái)泵工作時(shí)的流量Q1為100,兩臺(tái)泵并聯(lián)的總流量Q2為190,比單泵工作時(shí)增加了90;三臺(tái)泵并聯(lián)時(shí)的總流量Q3為251,比兩臺(tái)泵時(shí)增加了61;四臺(tái)泵并聯(lián)的總流量Q4為284,比三臺(tái)時(shí)增加了33;五臺(tái)泵并聯(lián)的總流量Q5為300,比四臺(tái)泵時(shí)只增加了16。由此可見,再增加并聯(lián)水泵的臺(tái)數(shù),其效果就不大了。每臺(tái)泵的工況點(diǎn)隨著并聯(lián)臺(tái)數(shù)的增多,而向揚(yáng)程高的一側(cè)移動(dòng)。臺(tái)數(shù)過多,就可能使工況點(diǎn)移出高效段的范圍。因此,對(duì)舊泵房挖潛、擴(kuò)建時(shí),就不能簡單地理解增加1倍并聯(lián)水泵的臺(tái)數(shù),流量就會(huì)增加1倍。必須要同時(shí)考慮管道的過水能力,經(jīng)過并聯(lián)工況的計(jì)算和分析后才能下結(jié)論。沒經(jīng)工況分析,就隨便增加水泵的臺(tái)數(shù)是不可靠的,造成這種錯(cuò)覺的原因,常常是將并聯(lián)后的工況點(diǎn),與繪制水泵總和Q-H曲線時(shí)所采用的等揚(yáng)程下流量疊加的概念混為一談。關(guān)鍵是忽略了管道系統(tǒng)特性曲線對(duì)并聯(lián)工作的影響。后,對(duì)于泵站設(shè)計(jì)開始考慮問題時(shí),就應(yīng)注意到:如果所選的水泵是以經(jīng)常單獨(dú)運(yùn)行為主的,那么,并聯(lián)工作時(shí)要考慮到各單泵的流量是會(huì)減少的,揚(yáng)程是會(huì)提高的。如果選泵時(shí)是著眼于各泵經(jīng)常并聯(lián)運(yùn)行的,則應(yīng)注意到各泵單獨(dú)運(yùn)行時(shí),相應(yīng)的流量將會(huì)增大,軸功率也會(huì)增大。
圖3 五臺(tái)同型號(hào)水泵并聯(lián)
3、不同型號(hào)的兩臺(tái)水泵在相同的水位下并聯(lián)工作
這種情況不同于上面所述情況的主要原因是:兩臺(tái)水泵的特性曲線不同,管道中水力不對(duì)稱。所以,自吸水管端A和C至匯集點(diǎn)B的水頭損失不相等(即∑hAB≠∑hBC)。兩臺(tái)水泵并聯(lián)后,每臺(tái)泵的工況點(diǎn)的揚(yáng)程也不相等(即H1≠H2)。因此,欲繪制并聯(lián)后的總和Q-H曲線,一開始就不能使用等揚(yáng)程下流量疊加的原理。
現(xiàn)在我們只知道,泵I與泵II之所以能夠并聯(lián)工作在管路匯集點(diǎn)B處,就只可能有一個(gè)共同的測壓管水頭(見圖4中HB),則測壓管水面與吸水井水面之高度差為
式中:H1為表示水泵I在相應(yīng)流量為Q1時(shí)的總揚(yáng)程(m);
SAB為AB管段得阻力系數(shù)。
圖4 不同型號(hào)、相同水位下兩臺(tái)水泵并聯(lián)
式(7-3)表示水泵I的總揚(yáng)程H1,扣除了AB管段,在相應(yīng)流量Q1下的水頭損失∑hAB后,就等于匯集點(diǎn)B處得測壓管水面與吸水面高差HB,此HB值相當(dāng)于將水泵折引至B點(diǎn)工作時(shí)的揚(yáng)程,也即扣除了管段AB水頭損失的因素,水泵I可視為移到了B點(diǎn)在工作。
同理,
式中:HII為表示水泵II在相應(yīng)流量為QII時(shí)的總揚(yáng)程(m);
SBC為BC管段的阻力系數(shù)。
式(7-4)中的HB相當(dāng)于將水泵II折引到B點(diǎn)工作時(shí)尚存的揚(yáng)程。這樣,就可先分別繪出Q-∑hAB和Q-∑hBC曲線,然后,采用上一章中所介紹的折引特性曲線法,在水泵I、II的(Q-H)I和(Q-H)II曲線上相應(yīng)地扣除水頭損失∑hAB和∑hBC的影響,得到如圖4中虛線所示的(Q-H)′I折引特性曲線和(Q-H)′II折引特性曲線。此兩條曲線排除了泵I與泵II在揚(yáng)程上造成差異的那部分因素。它們表示了將兩臺(tái)水泵都折引到B點(diǎn)工作時(shí)的性能。這樣,就可以采用等揚(yáng)程下流量疊加的原理,繪出總和(Q-H)1+2折引特性曲線。此總和(Q-H)1+2曲線猶如一臺(tái)等值水泵的性能曲線。因此,再下一步就要考慮此等值水泵與管段BD聯(lián)合工作向水塔輸水的工況。
先畫出管段BD的Q-∑hBD曲線,求得它與總和折引(Q-H)1+2曲線相交于E點(diǎn),此時(shí)E點(diǎn)的流量QE,即為兩臺(tái)水泵并聯(lián)工作的總出水量。通過E點(diǎn),引水平線與(Q-H)′I及(Q-H)′II曲線相交于I′及II′兩點(diǎn),則QI及QII即為水泵I及水泵II在并聯(lián)時(shí)的單泵流量,QE=QI+QII;再由I′、II′兩點(diǎn)各引垂線向上,與(Q-P)I及(Q-P)II相交于I″、II″點(diǎn),此兩點(diǎn)的P1及P2就是兩臺(tái)水泵并聯(lián)工作時(shí),各單泵的功率值,同樣,其效率點(diǎn)分別為I′″及II′″點(diǎn),其值分別為η1及η2并聯(lián)機(jī)組的總軸功率P1+2及總效率η1+2分別為:
在我國北方地區(qū),常見以井群采集地下水。一井一泵,井群以聯(lián)絡(luò)管相連以后,以一根或多根干管輸送至水廠,再集中消毒后由泵站加壓輸入管網(wǎng)。這種情況,從水泵工況來分析,相當(dāng)于幾臺(tái)水泵在管道布置不對(duì)稱的情況下并聯(lián)工作。與上述例子所差別的,往往只是各井間的吸水動(dòng)水位的不同。在進(jìn)行工況計(jì)算時(shí),只需在計(jì)算凈揚(yáng)程HST時(shí),以一共同基準(zhǔn)面算起,然后作相應(yīng)的修正即可,其他算法都是相似的。另外,衡量管道布置的對(duì)稱與否,應(yīng)從工程來考慮,一般在管道布置差異較大的情況下才認(rèn)為是不對(duì)稱布置。例如,在兩臺(tái)離干管匯集點(diǎn)距離不一而并聯(lián)工作等場合下,就應(yīng)按上述方法進(jìn)行計(jì)算。
4、同型號(hào)的兩臺(tái)水泵一調(diào)一定并聯(lián)工作
如果兩臺(tái)同型并聯(lián)工作的水泵,其中一臺(tái)為調(diào)速泵(見圖5中泵I調(diào)),另一臺(tái)定速泵(見圖5中泵II定)。則在調(diào)速運(yùn)行中可能會(huì)遇到兩類問題:其一是調(diào)速泵的轉(zhuǎn)速n1與定速泵n2均為已知試求兩臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行時(shí)的工況點(diǎn)。這類問題如圖4所述,比較簡單。調(diào)速運(yùn)行的過程,實(shí)際上是調(diào)速泵與定速泵的(Q-H)I,II特性曲線由完全并聯(lián)轉(zhuǎn)化為不完全并聯(lián)的工程,其工況點(diǎn)的求解可按圖4所述求得。其二是只知道調(diào)速后兩臺(tái)泵的總供水量為QP(HP為未知值),試求調(diào)速泵的轉(zhuǎn)速n1值(即求解調(diào)速值)。
圖5 一調(diào)一定水泵并聯(lián)工作
這類問題比較復(fù)雜,存在調(diào)速泵的工況點(diǎn)值(QI,HI)、定速泵的工況點(diǎn)值(QII,HII)及調(diào)速泵的轉(zhuǎn)速n1等五個(gè)未知數(shù)。直接求解比較困難,我們?nèi)钥刹捎谜垡▉砬蠼狻?br />
解題步驟:
(1)畫出兩臺(tái)同型號(hào)水泵的(Q-H)I,II特性曲線,并按畫出Q-∑hBD管道特性曲線,由圖5上得出P點(diǎn)。
(2)P點(diǎn)的縱坐標(biāo)即為裝置圖上B點(diǎn)的測管水頭高度HB值。
(3)按畫出Q-∑hBC曲線,由定速泵的(Q-H)II曲線上扣除Q-∑hBC曲線,得折引(Q-H)′II曲線,它與HB的高度線相交于H點(diǎn)(見圖5)。
(4)由H點(diǎn)向上引線得J點(diǎn),此J點(diǎn)為調(diào)速運(yùn)行時(shí)定速泵的工況點(diǎn)(即QII與HII 值)。
(5)由QP-QII=QI,調(diào)速泵的揚(yáng)程為,在圖上得M點(diǎn)。
(6)按,求得k值。畫出通過(QI,HI)點(diǎn)的等效率曲線與原定速泵(Q-H)I,II曲線交于T點(diǎn)。
(7)由圖上按n1=n2(Q1/Q2)求得調(diào)速后的轉(zhuǎn)速n1值。
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