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單螺桿泵的工作原理與特點(diǎn)

時(shí)間:2016-3-12 14:39:59 來(lái)源:中耐泵業(yè) 13220709968.cn

單螺桿泵的工作原理與特點(diǎn):
    單螺桿泵由螺桿(轉(zhuǎn)子)、泵套(定子)、萬(wàn)向聯(lián)軸器、泵殼及軸封等組成如圖1所示。

圖1 單螺桿泵的結(jié)構(gòu)組成

1-排出體;2-轉(zhuǎn)子;3-定子;4-萬(wàn)向聯(lián)軸器;5-吸入室;
6-軸封;7-軸承架;8-聯(lián)軸器;9-聯(lián)軸器罩;10-底座;
11-減速機(jī);12-電動(dòng)機(jī);

    一般單螺桿泵的螺桿是圓形截面,以其圓心與軸線的偏心距e為半徑,以t為螺距,繞其軸線做螺旋運(yùn)動(dòng)而成的圓形截面螺旋形曲桿,如圖2所示。其定子(泵套)的內(nèi)孔是以長(zhǎng)圓形截面繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)以2倍轉(zhuǎn)子螺距為導(dǎo)程(T=2e),軸向移動(dòng)而成的雙頭螺旋孔(圖3)。

圖2 螺桿的幾何形狀

圖3 泵套的幾何形狀

    單螺桿泵工作時(shí),轉(zhuǎn)子(螺桿)在泵套的螺旋孔內(nèi)做自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的行星運(yùn)動(dòng)。螺桿的外表與泵套的螺旋孔內(nèi)表面相貼合構(gòu)成密封線,在螺桿和泵套的螺旋槽之間形成數(shù)個(gè)互不相通的工作腔,當(dāng)螺桿在定子螺旋孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),工作腔隨螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)(自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)),以螺旋螺桿泵輸液過(guò)程中工作腔容積和位置的變化情況如圖4所示。

圖4 單螺桿泵輸液過(guò)程中工作腔容積和位置的變化情況

    單螺桿泵的工作腔是連續(xù)地由泵吸入端移向排出端,連續(xù)地將被送液體由泵吸液端送至排液端并連續(xù)地排出,因此單螺桿泵流量均勻平穩(wěn)、沒(méi)有濡流、攪動(dòng)和脈動(dòng);由轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)壁貼合構(gòu)成密封,可以有較長(zhǎng)的密封線,密封性能較好,泵可以達(dá)到較高的排出壓力和良好的自吸能力,可液、氣、固多相混輸;單螺桿泵轉(zhuǎn)子形狀和用橡膠等軟質(zhì)材料制成的定子,可不破壞液體所含的固體顆粒。
    單螺桿泵適于輸送清水或類似清水的液體;含有固體顆粒、漿狀(糊狀)的液體;含有纖維和其他懸浮物的液體;髙黏度液體以及腐蝕性液體等。其適用范圍為:流量0.03~450m3/h;排出壓力<20Mpa;操作溫度-20~150℃;介質(zhì)黏度≤1000Pa·s;固體含量從顆粒到粉末的體積含量比40%~70%;顆粒尺寸<e(螺桿截面圓心與軸線的偏心距);纖維長(zhǎng)度<0.4t(螺桿的螺距)。
    單螺桿泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、造紙、紡織、建筑、食品、日用化工、污水處理等行業(yè)。