■ SKA型水環(huán)式真空泵產(chǎn)品概述:
SKA型水環(huán)式真空泵適于抽除氣體和水蒸汽。吸氣壓力可以達(dá)到33mbar絕壓(97%真空度)當(dāng)真空泵在吸氣壓力低于80mbar的狀態(tài)下長期工作時,應(yīng)聯(lián)接汽蝕保護(hù)管以對泵進(jìn)行保護(hù),如配大氣噴射器(見附件表)吸氣壓力可達(dá)10mbar,噴射器可直接裝在真空泵上。作為壓縮機(jī)用時,其壓力大至0.26mbar(絕壓)。
SKA型水環(huán)真空泵為整體結(jié)構(gòu)—機(jī)泵同軸的單級泵。軸封采用機(jī)械密封,具有結(jié)構(gòu)簡單,安裝簡捷、無油、安全可靠等特點(diǎn)。
■ SKA型水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)及特點(diǎn):
● 機(jī)泵同軸式直聯(lián)設(shè)計,節(jié)省空間,易于安裝;
● 采用機(jī)械密封作為標(biāo)準(zhǔn)配置,消除了泄露,維護(hù)簡便;
● 運(yùn)行平穩(wěn),噪音可低至62分貝;
● 統(tǒng)一的耐腐蝕設(shè)計,青銅葉輪提高了泵的耐腐蝕性,不銹鋼材質(zhì)則更適用于更為苛刻的應(yīng)用;
● 獨(dú)特的柔性排氣口設(shè)計,不會產(chǎn)生過壓縮,確保-TSKA在其性能范圍內(nèi)效率佳。
■ SKA型水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)圖及工作原理:
SKA型水環(huán)式真空泵如圖(1)所示葉輪3偏心地安裝在泵體之內(nèi),起動時向泵內(nèi)注入一定高度的水,因此當(dāng)葉輪3旋轉(zhuǎn)時,水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)1,水環(huán)下部內(nèi)表面與輪轂相切,沿箭頭方向旋轉(zhuǎn),在前半轉(zhuǎn)過程中,SKA型水環(huán)式真空泵水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間,隨著葉輪的旋轉(zhuǎn),該空間逐漸擴(kuò)大,空間氣體壓力降低,氣體自圓盤吸氣口被吸入;在后半轉(zhuǎn)過程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近,葉片間的空間逐漸縮小,空間氣體壓力升高,高于排氣口壓力時,葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動一周,葉片間的空間吸排氣一次,許多空間不停地工作,SKA型水環(huán)式真空泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。
SKA型水環(huán)式真空泵由于在工作過程中,做功產(chǎn)生熱量,會使工作水環(huán)發(fā)熱,同時一部分水和氣體一起被排周,因此,在工作過程中,必須不斷地給泵供水,以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水,滿足泵的工作要求。
當(dāng)SKA型水環(huán)式真空泵排出的氣體不再利用時,在SKA型水環(huán)式真空泵排氣口上接有氣水分離器,廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后,氣水分離,氣體由排氣管排出,留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時間的延長,工作水溫度會不斷地升高,這時需從供水管供給冷水,以降低工作水的溫度,保證泵能達(dá)到所要求的技術(shù)要求和性能指標(biāo)。
圖一 水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)工作原理圖
當(dāng)SKA型水環(huán)式真空泵作為壓縮機(jī)使用時,泵排氣口接有氣水分離器,氣水混合物進(jìn)入氣水分離器后自動分,氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經(jīng)過分離器進(jìn)入SKA型水環(huán)式真空泵內(nèi)。壓縮氣體時,工作水極易熱,水由泵排氣口排出,溫度會變的較高,要由供水管不斷地供給冷水.以補(bǔ)充被放走的水,同時起冷卻作用,使工作水溫度不致過高,從而保證壓縮機(jī)性能,達(dá)能技術(shù)指標(biāo),滿工藝要求。
■ SKA型水環(huán)式真空泵主要應(yīng)用領(lǐng)域:
SKA型水環(huán)式真空泵的主要應(yīng)用領(lǐng)域 |
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真空過濾 |
(化學(xué)制品過濾廠,化學(xué)制品處理廠,鐵礦廠,采礦業(yè),磷肥廠,造紙廠,家禽加工廠,選煤廠) |
蒸汽回收 |
(蒸餾器,裝卸站) |
水泵引水 |
(自來水廠) |
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冷凝器水箱補(bǔ)水 |
(電站) |
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真空蒸餾 |
(牛奶廠,食品廠,化工廠,紙漿廠) |
烘干 |
(化工、醫(yī)藥制造業(yè)) |
真空消毒 |
(醫(yī)院,醫(yī)務(wù)室,實(shí)驗室) |
木材處理/干燥 |
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擠出成型 |
(塑料行業(yè)) |
醫(yī)藥/實(shí)驗室真空 |
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成型 |
(塑料,聚乙烯,橡膠,輪胎等制造業(yè)) |
溶劑回收 |
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浸漬 |
(食品加工,木器加工,紡織廠,膠合板廠,電線桿的制造等) |
土壤凈化 |
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真空包裝 |
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液體脫氣 |
(食品加工,水軟化,瓶裝廠) |
萃取 |
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壓縮空氣再生 |
(紙漿,鋼鐵,汽車,玻璃,化工) |
制革 |
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食品加工 |
(食品加工廠,牛奶廠) |
罐裝 |
■ SKA型水環(huán)式真空泵性能參數(shù):
曲線編號 |
型號 |
大氣量(m3/min) |
極限真空(MPa) |
電機(jī)功率 |
泵轉(zhuǎn)速(R.P.m) |
工作液流量(L/min) |
噪音 |
重量 |
60V |
SKA20.60 |
0.45 |
0.097 |
0.81 |
2880 |
2 |
62 |
37 |
61V |
SKA20.61 |
0.86 |
0.097 |
1.45 |
2880 |
2 |
65 |
41 |
70V |
SKA20.70 |
1.33 |
0.097 |
2.35 |
2850 |
2.5 |
66 |
66 |
71V |
SKA20.71 |
1.83 |
0.097 |
3.85 |
2860 |
4.2 |
72 |
85 |
110V |
SKA5110 |
2.75 |
0.097 |
4 |
1450 |
6.7 |
63 |
120 |
111V |
SKA5111 |
3.83 |
0.097 |
5.5 |
1450 |
8.3 |
68 |
150 |
121V |
SKA5121 |
4.66 |
0.097 |
7.5 |
1450 |
10 |
69 |
210 |
131V |
SKA5131 |
6.66 |
0.097 |
11 |
1430 |
15 |
73 |
280 |
161V |
SKA5161 |
8.33 |
0.097 |
15 |
970 |
20 |
74 |
390 |
110V |
SKA6110 |
2.75 |
0.097 |
4 |
1450 |
6.7 |
63 |
|
111V |
SKA6111 |
3.83 |
0.097 |
5.5 |
1450 |
8.3 |
68 |
|
121V |
SKA6121 |
4.66 |
0.097 |
7.5 |
1450 |
10 |
69 |
|
131V |
SKA6131 |
6.66 |
0.097 |
11 |
1430 |
15 |
73 |
|
161V |
SKA6161 |
8.33 |
0.097 |
15 |
970 |
20 |
74 |
|
注:1、表中所列數(shù)據(jù)在下列技術(shù)條件下測出:
① 大氣壓力101325Pa(1013mbar)
② 進(jìn)水溫度15℃
③ 吸入空氣溫度20℃
④ 空氣相對濕度70%
2、性能允許偏差±10%
■ SKA型水環(huán)式真空泵啟動與停車:
1、水環(huán)真空泵啟動
水環(huán)真空泵長期停車的泵在開動以前,必須用手轉(zhuǎn)動數(shù)圈,以證實(shí)水環(huán)真空泵內(nèi)沒有卡住或其它損壞現(xiàn)象。
水環(huán)真空泵啟動按以下順序進(jìn)行(參見圖5)
(1)打開排氣管閥門。
(2)啟動電動機(jī)(應(yīng)注意電機(jī)的正反轉(zhuǎn))
(3)迅速打開圖5供水管2。逐漸增加供水量,至供水量符合規(guī)定要求為止,(應(yīng)注意不要干運(yùn)行真空泵)。
2、水環(huán)真空泵停車
水環(huán)真空泵停車按以下順序:
(1)(如進(jìn)氣管有閥門)關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門。
(2)關(guān)閉供水管2,并迅速關(guān)停真空泵。
(3)停車后應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放掉,以免再次啟動時,會造成葉片與泵軸斷裂。
■ SKA型水環(huán)式真空泵維護(hù):
1、SKA型型水環(huán)式真空泵為避免磨損葉輪、泵體或卡住葉輪,隨氣體和工作液進(jìn)入泵腔的灰塵顆粒,可通過SKA型水環(huán)式真空泵泵底部的沖洗口沖洗掉。
2、如果用硬水作工作液,須經(jīng)軟化,或在一定周期內(nèi)用溶液清洗泵。
3、SKA型水環(huán)式真空泵電動機(jī)常工作的軸承比周圍溫度高15℃~20℃,高不允許超過55℃~60℃,正常工作的軸承每年應(yīng)裝油1-2次,每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。
4、SKA型水環(huán)式真空泵采用的機(jī)械密封,出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,應(yīng)檢查機(jī)械密封的動、靜環(huán)是否已損壞,或是密封圈已老化,如出現(xiàn)上述情況,均需更換新零件。