■ W系列往復(fù)式真空泵產(chǎn)品概述：
式真空泵.jpg)
W系列往復(fù)式真空泵(又稱活塞式真空泵)，屬于低真空獲得設(shè)備之一，它的極限壓力一般在1330～2660Pa，它的抽速范圍比較大，從50L/S到200L/S，適用于石油、化工、醫(yī)藥、食品、輕工、冶金、電氣等行業(yè)中的真空浸漬、鋼水真空處理、真空蒸餾、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空結(jié)晶、真空干燥、真空過濾及混凝土的真空作業(yè)等方面的抽除氣體。W系列往復(fù)式真空泵不適用于抽除含氧過高的、有爆炸性的、對(duì)金屬有腐蝕性的、與泵油會(huì)起化學(xué)反應(yīng)的以及含有顆粒塵埃的氣體，也不適用于把氣體從一個(gè)容器輸送到另一個(gè)容器，作輸送泵用。W系列往復(fù)式真空泵具有體積小，維修簡單、閥片壽命較長等優(yōu)點(diǎn)，適宜于在較高壓強(qiáng)范圍內(nèi)使用。
■ W系列往復(fù)式真空泵型號(hào)意義：
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■ W系列往復(fù)式真空泵特點(diǎn)：
W系列往復(fù)式真空泵，是獲得粗真空的主要設(shè)備之一，它用于從密閉容器中或反應(yīng)鍋中抽除真空或其它氣體，它不適用于抽除腐蝕性的氣體或者帶有硬顆�；曳鄣臍怏w。
W系列往復(fù)式真空泵的結(jié)構(gòu)由兩個(gè)主要部分組成；
1、W系列往復(fù)式真空泵機(jī)械傳動(dòng)部分和氣體流通部分。機(jī)械傳動(dòng)部分整個(gè)結(jié)構(gòu)原件裝在一個(gè)封閉的機(jī)體內(nèi)，曲軸被支承在機(jī)體兩旁的圓錐滾子軸承中。
2、W系列往復(fù)式真空泵曲軸一端裝有一個(gè)大帶輪，以驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)部分。連桿把曲軸的軸頸和十字頭連接起來�；钊麠U的一端旋入十字頭的螺孔中，另一端裝在活塞的錐孔并以螺母固定之。
3、W系列往復(fù)式真空泵電動(dòng)機(jī)和裝在軸上的小帶輪通過三角膠帶帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，這樣通過連桿和十字頭的作用，使活塞在氣缸中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
4、W系列往復(fù)式真空泵連桿曲軸機(jī)構(gòu)在機(jī)體內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，使油池中的潤滑油飛濺以潤滑軸承、曲軸頸、十字頭和滑道等磨擦表面。為了便于檢查和維修傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)體兩側(cè)和后面裝有可拆卸的門蓋，在后蓋上裝有油窗以批示機(jī)體內(nèi)油池的油面高度。
■ W系列往復(fù)式真空泵結(jié)構(gòu)圖：
式真空泵結(jié)構(gòu)圖.bmp)
|
1 |
氣缸 |
5 |
進(jìn)氣彈簧 |
9 |
氣缸頸 |
13 |
十字頭肖子 |
17 |
軸承蓋 |
21 |
曲軸 |
25 |
活塞環(huán) |
|
2 |
氣閥蓋 |
6 |
排氣閥片 |
10 |
活塞桿軸襯 |
14 |
連桿銅套 |
18 |
機(jī)身 |
22 |
帶輪 |
26 |
針閥式油杯 |
|
3 |
氣閥 |
7 |
排氣彈簧 |
11 |
活塞桿填料塞 |
15 |
連桿 |
19 |
后蓋 |
23 |
活塞桿 |
27 |
|
|
4 |
進(jìn)氣閥片 |
8 |
氣缸 |
12 |
十字頭 |
16 |
軸承殼 |
20 |
軸瓦 |
24 |
活塞 |
28 |
|
■ W系列往復(fù)式真空泵工作原理：
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如圖為W系列往復(fù)式真空泵的工作原理圖，W系列往復(fù)式真空泵的主要部件是氣缸1及在其中作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的活塞2，活塞的驅(qū)動(dòng)是用曲柄連桿機(jī)構(gòu)3(包括十字頭)來完成的。除上述主要部件外還有排氣閥4和吸氣閥5等重要部件，以及機(jī)座、曲軸箱、動(dòng)密封和靜密封等輔助部件。
■ W系列往復(fù)式真空泵用途：
W系列往復(fù)式真空泵廣泛應(yīng)用于化工，食品，建材等部門，特別是在真空結(jié)晶，干燥，過濾，蒸發(fā)等工藝過程中更為適宜。例如化工或食品工業(yè)中的真空蒸餾、蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥和過濾，真空冶金工業(yè)中的除氣，電氣工業(yè)上的浸滲等。
■ W系列往復(fù)式真空泵性能參數(shù)：
|
型 號(hào) |
W-50 |
W-70 |
W4-1 |
W-100 |
W-150 |
W5-1 |
WY-50 |
WY-100 |
WY-200 |
WY-150 |
W6-1 |
|
|
抽氣速率L/S |
50 |
70 |
100 |
100 |
150 |
200 |
50 |
100 |
200 |
150 |
300 |
|
|
極限真空Kpa(TOrr) |
1.3（10） |
2.6（20） |
2.6（20） |
1.3（10） |
2.6（20） |
2.6（20） |
1.3（10） |
1.3（10） |
1.3（10） |
1.3（10） |
2.6（20） |
|
|
轉(zhuǎn)速r/min |
300 |
364 |
530 |
200 |
300 |
430 |
300 |
200 |
200 |
235 |
285 |
|
|
配用電機(jī)型號(hào) |
Y132S-4 |
Y160M-6 |
Y160M-4 |
Y160L-6 |
Y160L-6 |
Y200L2-6 |
Y132S-4 |
Y160L-6 |
Y200L3-6 |
Y160L-6 |
Y225M-6 |
|
|
配用功率Kw |
5.5 |
7.5 |
11 |
11 |
15 |
22 |
5.5 |
11 |
22 |
11 |
30 |
|
|
吸排氣口直徑 mm |
50 |
80 |
80 |
80 |
125 |
125 |
50 |
80 |
125 |
80 |
180 |
|
|
進(jìn)出水口直徑 |
1/2 |
1/2 |
1/2 |
3/4 |
3/4 |
3/4 |
1/2 |
3/4 |
3/4 |
3/4 |
3/4 |
|
|
氣缸直徑×徑程 mm |
250×150 |
250×150 |
250×150 |
350×200 |
350×200 |
350×200 |
250×150 |
350×200 |
455×250 |
350×200 |
455×255 |
|
|
外形尺寸 mm |
長 |
1411 |
1490 |
1490 |
1780 |
1927 |
1812 |
1411 |
1780 |
2335 |
1780 |
2475 |
|
寬 |
625 |
508 |
508 |
767 |
633 |
659 |
625 |
767 |
1010 |
767 |
756 |
|
|
高 |
640 |
542 |
542 |
891 |
772 |
542 |
640 |
891 |
1162 |
891 |
1138 |
|
|
重量(不包括電動(dòng)機(jī))kg |
400 |
440 |
440 |
760 |
800 |
760 |
420 |
790 |
1520 |
790 |
3000 |
|
■ W系列往復(fù)式真空泵使用說明：
一、安裝：
真空泵除帶輪需要重新裝上外，是整體發(fā)送，因此在啟動(dòng)前可以不必在拆裝，但在安裝中不準(zhǔn)灰砂等雜物進(jìn)入泵內(nèi)，進(jìn)排氣口的盲蓋只許在接管時(shí)拆去。
（1） 甩水平儀把泵進(jìn)行水平。
（2） 隨機(jī)供應(yīng)的底基螺栓按上后旋緊，但必須注意在緊螺母腮紅不得使機(jī)身因過分旋緊螺母而被扭曲或變形，曲軸可以和未緊螺母前一樣在軸承中轉(zhuǎn)動(dòng)。
（3） 進(jìn)氣管路須裝三通閥，使泵在需要時(shí)和大氣直接相同通或被抽容器相同。
（4） 在接管前管路必須用錘敲擊或注入酸液仔細(xì)地清除鐵銹、金屬小屑片、電焊小珠和其他雜質(zhì)。
（5） 在開始使用時(shí)進(jìn)氣管路中要裝置細(xì)網(wǎng)過濾氣，其孔眼大小大于0.5毫米，以防止雜物進(jìn)如泵內(nèi)。
（6） 泵在下列條件使用時(shí)，必須加裝附屬設(shè)備：
1. 被抽除空氣或氣體中時(shí)，必須加裝附屬設(shè)備：
2. 被抽氣體中含有大量的蒸汽時(shí)，必須在進(jìn)氣管前加裝冷凝器。
3. 抽除帶有腐蝕性氣體時(shí)，在進(jìn)入泵前，必須經(jīng)過中和。
4. 被抽除氣體或空氣中含有大量液體時(shí)，必須在泵的進(jìn)氣管前裝置分離器，絕對(duì)不許液體進(jìn)入氣缸，否則由于液體的不可壓縮性，可能導(dǎo)致嚴(yán)重的損壞。
5. 被抽除的氣體或空氣中含有大量的液體時(shí)，必須在泵的進(jìn)氣管裝置分離器，絕對(duì)不許液體進(jìn)入氣缸，否則由于液體的不可壓縮性，可能導(dǎo)致嚴(yán)重的損壞。
6. 泵的啟動(dòng)電流往往通過電機(jī)額定電流的幾倍，必須配用啟動(dòng)開關(guān)。
二、開車前的準(zhǔn)備工作：
1.檢查氣管路上的法蘭、街頭和閥門，并確定他們沒有漏氣。
2.清潔真空泵，在機(jī)體內(nèi)不許有雜質(zhì)或其他任何贓物。
3.在機(jī)體內(nèi)加入清潔的潤滑油，直到油窗上指使的刻度。
用于機(jī)內(nèi)的潤滑油為:
冬天用40#機(jī)械油。
夏天用50#機(jī)械油。
4.油杯內(nèi)加入清潔潤滑油并微微開啟它們的針閥，使?jié)櫥鸵坏我坏蔚淖⑷霘飧字�。用于油杯的潤滑油�?
冬天用的13#低壓壓縮機(jī)油。
夏天用的19#高壓壓縮機(jī)油。
5.開啟冷卻水閥門。
6.開啟三通閥門并使泵和大氣暢通。
7.旋下氣缸下部的放油絲堵
8.用人力轉(zhuǎn)動(dòng)泵三角輪幾轉(zhuǎn)，如無故障放可啟動(dòng)。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)：
1.推動(dòng)電機(jī)開關(guān)、啟動(dòng)真空泵，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，從帶輪一面看是順時(shí)針方向。
2.擰上放油絲堵，轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥門，使泵的吸入口通向被抽容器。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流表上的讀數(shù)應(yīng)呈穩(wěn)定現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)電流上升，必須立即停車找出原因進(jìn)行修理或調(diào)整。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無沖擊聲，否則立即停車，找出原因，進(jìn)行修理或調(diào)整。
5.各運(yùn)動(dòng)部位必須潤滑正常，針閥油杯中的油必須保持油杯高度是2/3.
如果吸入的氣體潤滑油有分解或?qū)饘儆懈g作用，則潤滑油必須增加。
如果增加潤滑油還不能有效地避免氣體的分解作用，則與潤滑油供應(yīng)單位聯(lián)系采用適宜的工作條件的潤滑油。
6.下列零件的高允許溫升為：
1.氣 室 90℃
2.軸 承 40℃
7. 冷卻水進(jìn)出口溫差為5℃，它的高出水溫度不超過40℃。
四、停車：
1.關(guān)閉進(jìn)氣閥門停車。
2.關(guān)閉油杯的針形閥，旋下放油絲堵，真空泵并在停車10分鐘后關(guān)閉冷卻水進(jìn)口閥。
3.在嚴(yán)寒季節(jié)水套內(nèi)的冷卻水必須放進(jìn)。以免在靜止時(shí)結(jié)冰，凍裂氣缸。
五、日常維護(hù)保養(yǎng)：
（1）每日檢查機(jī)體內(nèi)和油杯內(nèi)的油面，如需加油即行補(bǔ)足。用過的油在經(jīng)過仔細(xì)過濾后，以1：1比例和新油混合后在可使用，但不允許在加到油杯中去。
（2）經(jīng)常檢查進(jìn)水閥和進(jìn)氣閥，如發(fā)現(xiàn)泄漏即行修理。
（3）經(jīng)常檢查三角膠帶的松緊，如果有過緊過松即行調(diào)整。
（4）經(jīng)常對(duì)軸承、十字頭等部位進(jìn)行檢查，如有過熱現(xiàn)象進(jìn)行檢修。
（5）經(jīng)常檢查活塞桿填料、如遇太松或損壞，則應(yīng)換新填料。
（6）在運(yùn)轉(zhuǎn)100~1500小時(shí)以后更換機(jī)體中的潤滑油，但它使用第一次使用經(jīng)100~120小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后，機(jī)體中的潤滑油即須更新。
(7)在運(yùn)轉(zhuǎn)1000~1500小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)以后，須檢查真空泵的各摩擦部位，如氣缸內(nèi)壁對(duì)活塞或活塞環(huán)，十字頭對(duì)滑倒，軸承等，如果發(fā)現(xiàn)有磨損不平應(yīng)即予修整。
（8）在經(jīng)過1000~1500小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)以后，檢查并清潔氣缸和氣閥的氣槽通路。如果抽是氣體和潤滑油化合而成的黏糊狀物質(zhì)，或者其他贓物阻塞通道，這些通道必須安條件需要，在短期內(nèi)進(jìn)行檢查和清潔。
（9）真空泵在經(jīng)過約2500小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)以后應(yīng)進(jìn)行大修，所有零部件必須進(jìn)行拆洗并從新裝配在修理后活塞的位置必須進(jìn)行調(diào)整，活塞在上下死點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)氣缸蓋和氣缸頸端面?zhèn)�保持約1.5毫米的間隙。
(10)經(jīng)常檢查活塞、連桿、曲軸、十字頭螺母是否松動(dòng)。
注:1.本真空泵產(chǎn)品隨技術(shù)改進(jìn)等原因，不經(jīng)預(yù)告可變更。
2.本長產(chǎn)品在保修期內(nèi)，不經(jīng)廠家允許，不得隨意拆卸。